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氧化鋁陶瓷件的特性優勢與成型工藝類型
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氧化鋁陶瓷件要以氧化鋁為主的無機非金屬材料,具有杰出的傳導性、很高的機械強度和耐高溫性;是一種用途普遍的陶瓷。得益于其優越的性能,在當代工業的應用現已越來越普遍。
氧化鋁陶瓷件按氧化鋁含量可分為細致型與通用型兩種。細致型系氧化鋁含量在99.9%以上結構陶瓷,其煅燒溫度達到1650—1990℃,散射波長為1~6μm,一般制成熔化玻璃以替代鉑坩堝。
利用其透光度及能耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業里可用作集成電路基材與高頻絕緣材料,由于其絕緣、耐腐蝕、耐熱等特點,氧化鋁陶瓷開始在機械零部件中展露頭角。通用型氧化鋁陶瓷系按氧化鋁含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種。
將氧化鋁粉按照不同產品要求和不同成型生產工藝成粉體材料。粉體粒度在1μmμm下列,其他制造高純氧化鋁陶瓷商品除氧化鋁純度在99.99%外,還需超細粉碎且使之粒度散布勻稱。
在揉捏成型或打針成型時,粉料中需要加入粘接劑與可塑劑,一般為重量比在10-30%的熱塑性塑料或樹脂,有機粘結劑與氧化鋁粉體在150-200溫度下均勻混合,以利于成型工藝。選用熱壓工藝成型的粉體原料則不需增加粘接劑。若采用半自動或自動式干壓成型,對粉體則會有特別的工藝標準,需要采用噴霧造粒法對粉體予以處理、使之發生球體狀,以利于進步粉體流通性便于成型中自動添充模壁。