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分享幾種精密陶瓷的粉料造粒技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

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隨著性能的改善,精密陶瓷在實(shí)際工業(yè)中的應(yīng)用將越來越廣泛,很多產(chǎn)品都選擇精密陶瓷作為制作材料。要重點(diǎn)介紹的是精密陶瓷的粉料造粒方式,通過哪些手段可以獲得利息理想的陶瓷顆粒?各種方式之間它們的優(yōu)點(diǎn)又是什么?


目前來說,我們所接觸到的精密陶瓷的粉料造粒技術(shù)主要有四種,它們分別是加壓造粒法、手工造粒法、凍結(jié)干燥造粒法、噴霧干燥造粒法。其中操作作為簡(jiǎn)單的應(yīng)該是手工造粒法,只要在陶瓷粉料中加入適量的塑化劑可以了。
其他方法也各有優(yōu)勢(shì),比如說,由于加壓造粒法操作的過程中用到了液壓機(jī)的壓制,因此得到的團(tuán)粒體積密度會(huì)比較大,制品的機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)因此提高。而凍結(jié)干燥造粒法是通過低溫凍結(jié)以及熱分解來完成的,所以球狀團(tuán)粒更加容易流動(dòng),而且堆積密度大。實(shí)際作業(yè)中碰到此類問題的話,一定要結(jié)合要求進(jìn)行選用。

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